目前，小型螺旋榨油機在農村使用越來越多。而一些用戶由于沒有很好地掌握使用技術，致使機器出油率低、油質差、故障多、效益差�，F將小型機動螺旋榨油機的正確使用、油料的榨前處理、毛油的精煉及常見故障的排除方法介紹如下。
1、安裝調試榨油機購回后，應選擇光線充足，空氣流通，有足夠作業面積的室內安裝，并用水泥處理好機器的底座。安裝好后，應根據機器的說明書進行檢查。著重檢查機器安裝是否正確，各連接管、件是否牢固和安全。然后調試，使機器處于正常的工作狀態。正式開機前，廉潔奉公一面檢查零部件有無松動和損壞。各軸承潤滑油是否充滿。轉動皮帶輪，傾聽傳動件間有無撞擊或其他雜音，若無方可開機。調整螺旋軸與出餅圈的間隙，方法是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2—3轉，使間隙控制在0.5—1毫米。
2、開機開機后，應使榨油機空轉3—5分鐘，然后把油餅或原料緩慢均勻喂入，將機膛磨熱。機體溫度可高些，反之可低些。一般要求在70—80℃(用手摸機體外殼感到燙手)時，方可開始壓榨。
3、壓榨壓榨時，應嚴格控制出餅厚度，油料品種不同，壓榨次數不同，出餅厚度的控制要求也不同，一般0.3—2.5毫米。具體數據可參照各榨油機的說明書要求，視情況而定。
壓榨芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料(每批5公斤為宜)，每批連榨2—3次。因首批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立即裝機進行第二三次壓榨。再壓榨時出油相對減少，油流帶走的熱量較少，可使機器溫度馬上回升到70—80℃，以保證正常工作機溫。每批投料，均應按上述順序進行。工作中，應用木棒勤搗進料斗以防油料口堵塞或搭橋，力求喂料均勻，交應及時清理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續壓榨。停機前，應停止喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內殘餅全部排出，然后再加大出餅間隙，使榨膛內多余油渣排出。
4、停機后清理停止工作后，應抽出榨油機螺旋軸，及時清理榨膛及各間隙內殘渣，以免硬結而影響下次工作。折榨螺時，應北將其托平，防止碰傷，卸下后應立放，以防變形。想了解更多關于我們產品及產品價格等相關知識請登錄恒通相關網站：榨油機設備參考網站http://www.cnwxjx.com
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