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液壓油是注塑、壓鑄機的血液,具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制
元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔,不僅影響設(shè)備的工作性能和液壓元件的使用壽
命,而且直接關(guān)系設(shè)備能否正常工作,而且隨著科技的進步,液壓件的精度越來越高,零件之間配合的間隙
越來越小,這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。
據(jù)統(tǒng)計,液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。
油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下:
1、元件的污染磨損:
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產(chǎn)生切削磨損或
是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物
對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。
2、元件堵塞與卡緊故障:
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。
3、加速油液性能的劣化:
油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件,而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用,
此外,油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油隙中油膜的強度,使?jié)櫥阅芙档汀?/span>
4、油液的污染造成密封件不正常磨損,引起設(shè)備漏油。
在國外,早在30年前,工業(yè)發(fā)達國家就已經(jīng)將油液污染管理成為一門科學(xué),并應(yīng)用到制造業(yè)中,與工業(yè)
發(fā)達國家相比較,我國注塑制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年,轉(zhuǎn)變舊觀念 ,實施清潔凈油管理,已迫
在眉睫。
解決方案
潔油王推出了專門針對液壓設(shè)備行業(yè)的凈油方案,結(jié)合油品凈化與設(shè)備保養(yǎng)相一致的目的,達到液壓設(shè)
備企業(yè)的省油、省電、零故障、提高良品率、降低生產(chǎn)成本的結(jié)果。
性能特點:
1、凈化能力強、效果好,對油液中各種污染物都有凈化作用,大大減少設(shè)備故障及維護的工作量。
2、與普通過濾原理相比較,本機采用循環(huán)凈化方式,大大提高過濾精度,特別是對由于氧化和“微燃
燒”等原因生成的細(xì)小“軟顆粒” 同樣有效,同時增強脫水破乳化能力,使油液清潔度長期保持在目標(biāo)值
內(nèi),不再出現(xiàn)元件及系統(tǒng)故障的成因。
3、油液長期清潔,使密封系統(tǒng)密封效果得到保障,解決設(shè)備出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象。
4、不需加熱、不需真空、常溫凈化,耗電小,既節(jié)省電能,又減少油品的高溫老化。
5、規(guī)格齊全,開發(fā)的小流量型號系列特別適合用油量不多的小型注塑企業(yè)。
6、移動式設(shè)計,可單臺注塑設(shè)備使用,也可多臺注塑循環(huán)共用,使用 成本低。
7、本機工作過程實現(xiàn)自動控制,凈油過程自動進行,不須人為操作,使用壽命長。更多咨詢歡迎訪問http://m.zjhhjx.com鄭州恒通全自動榨油機專網(wǎng),您也可以查看了解更多關(guān)于我們的產(chǎn)品>>



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